Industry Pain Points
天然氣中水分與酸性氣體（H?S、CO?）結(jié)合形成腐蝕性酸液，導(dǎo)致管道內(nèi)壁腐蝕、閥門卡死，增加維護成本。水合物（Ice-like crystals）在高壓低溫條件下易堵塞管道，影響輸氣穩(wěn)定性。
水分稀釋天然氣熱值，每1%體積水分導(dǎo)致熱值下降約0.5%，影響燃燒效率。
含水天然氣燃燒后產(chǎn)生酸性冷凝液（如H?SO?），增加尾氣處理難度，難以滿足《天然氣凈化廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 39728-2020）。
傳統(tǒng)三甘醇（TEG）脫水系統(tǒng)能耗高，再生溫度需200℃以上，且TEG易降解，需頻繁更換。
SYSTEMOVERVIEW
Solution approach
適用場景：
? 頁巖氣/常規(guī)天然氣田集輸站
? LNG液化前預(yù)處理
? 城市燃氣門站調(diào)壓脫水
? 化工用原料氣凈化
Technical Principles
億鐠天然氣脫水系統(tǒng)采用多級凈化技術(shù)：
1、機械分離（一級）
旋風(fēng)分離器去除液態(tài)水滴和固體顆粒（效率≥95%）。
2、冷凝脫水（二級）
板翅式換熱器利用外部冷媒（如丙烷）將天然氣從40℃冷卻至5-10℃，冷凝游離水（露點降至-10℃）。
3、吸附干燥（三級）
分子篩（4A或13X型）在高壓（4-8MPa）下深度吸附殘余水分，露點可達-70℃（水分≤1ppm）。
4、智能再生（可選）
采用熱氮氣吹掃再生（180-220℃），分子篩壽命延長至8年以上。
COREADVANTAGE
滿足特殊工況
專業(yè)非標(biāo)定制
循環(huán)再生工藝
大大降低使用成本
雙塔結(jié)構(gòu)，壓力波動小
噪音低，連續(xù)供氣
操作便利減少人工
提升效率
預(yù)設(shè)多級安全保護措施
自動報警
1萬小時后仍保持低故障率
耐用性幾乎無需維護
TECHNICALSTRENGTH
采用高性能分子篩吸附劑，具備高吸水容量、抗酸性氣體（H?S/CO?）腐蝕能力，確保露點≤-70℃的深度脫水效果。
獨創(chuàng)熱氮氣再生工藝，相比傳統(tǒng)電加熱再生能耗降低30%，并集成余熱回收系統(tǒng)，顯著提升能效。
核心設(shè)備采用模塊化預(yù)制，支持快速部署（安裝周期縮短50%），適應(yīng)海上平臺、陸上氣田、LNG預(yù)處理等多樣化場景。
可根據(jù)客戶需求定制單塔、雙塔或多塔并聯(lián)系統(tǒng)，處理量覆蓋1萬~100萬Nm3/d，靈活匹配不同規(guī)模氣田。
搭載PLC+IoT智能控制系統(tǒng)，實時監(jiān)控壓力、溫度、露點等關(guān)鍵參數(shù)，支持故障預(yù)警與自動調(diào)節(jié)。
通過云端大數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化吸附-再生周期，延長分子篩壽命，降低運維成本10%-15%。
再生尾氣零排放設(shè)計，符合歐盟CE、美國EPA等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
能耗較傳統(tǒng)三甘醇（TEG）脫水系統(tǒng)降低25%-40%，助力客戶實現(xiàn)碳減排目標(biāo)。
分子篩采用抗粉化涂層技術(shù)，使用壽命達5年以上，減少更換頻率。
關(guān)鍵部件（如閥門、儀表）選用國際一線品牌（如西門子、艾默生），MTBF（平均無故障時間）超10萬小時。
擁有19+項脫水技術(shù)專利和軟件著作，研發(fā)團隊由博士領(lǐng)銜，與大學(xué)院校深度合作。
全球1000+成功案例，覆蓋中東高含硫氣田、北極低溫環(huán)境等極端工況。
Product Advantage Comparison
Typical Case
項目名稱：某頁巖氣田脫水站
處理量：50萬m3/天（CH?含量92%，H?S 200ppm）
脫水效果：露點從+30℃降至-60℃
經(jīng)濟效益：
減少管道腐蝕維護費300萬元/年
輕烴回收年增收500萬元
碳減排：年減少CO?排放2.5萬噸（等效植樹13萬棵）